超低温复叠式制冷机组主要功能是什么?超低温复叠式制冷机组应用领域多吗?

　　超低温复叠制冷机组(深冷机组)温度范围为-150至-40，广泛应用于航空航天、科研院所、化学医药、新材料、超导、环保等高科技和R&D领域。为用户创造巨大的经济效益，超低温复叠式制冷机组其卓越的性能和完善的服务赢得客户的青睐和推荐。

　　低温装置的具体应用领域：

　　1.药物生产：合成、水解、酯化、醚化和其他需要温度控制的过程。

　　2.化学工业：精馏提纯、橡胶粉碎和低温研磨。

　　3.金属处理：低温组装和低温火灾暴露。

　　4.食物：超低温食物如金枪鱼被加工和储存。

　　5.电子学：零件的环境试验。

　　6.航空航天：热沉实验、部件环境模拟实验。

　　7.环保：废气冷凝回收，净排放。

　　超低温复叠制冷机组(复叠制冷机组)与液氮相比的优势;

　　1.使用液氮的成本是使用超低温复叠制冷机组的7-10倍;(液氮的汽化热为5.6千焦/摩尔=200千焦/千克，制冷功率为1千瓦小时，需要消耗18千克=22升液氮)。

　　2.低温制冷机组可以精确控制温度，但用液氮控制温度很困难。

　　3.液氮的运输和保存非常麻烦，一旦中断，就会停止生产;

　　4.使用液氮是危险的，所以需要许可证。

　　冷却剂的应用：

　　当超低温复叠制冷机组(复叠制冷机组)用于制药、化工、航天热沉实验等行业时，通常需要在超低温制冷机组(复叠制冷机组)和用户的负荷反应罐之间建立一个冷却剂循环系统。主要原因是：

　　1.一般用户的负荷量很大。如果负载需要均匀的温度，它必须充满制冷剂。但是，在常温下，大量的低温制冷剂会变成气体，而且气体的体积和压力都很大，所以设备本身无法满足;

　　2.用户现场的负荷与制冷机房之间的距离很远。装载区通常是一个干净、防爆和安静的区域。制冷剂循环系统可以将低温装置与负荷区分开，使整个系统更加安全可靠;

　　3.通常，冷能通过负载中的热交换盘管冷却负载中的材料。换热盘管一旦泄漏，可能会污染材料，而制冷系统通常使用带溶剂的材料，因此即使泄漏，也可以完全避免污染的可能性;

　　4.冷却剂也是储存冷能的载体。当负载变化很大时，可以通过冷却液进行调节。这有利于温度控制和节能。一般来说，负载波动越大，需要的冷却液就越多。

　　5.热交换效率高于液氮。液氮利用蒸发潜热释放冷能，冷能在吸热后变成气态。盘管内发生气液两相混合，导致气体阻力大，流速急剧下降，使液氮不能完全接触管壁，大大降低了换热效率。

　　制冷剂一般采用冰川制冷剂(冰点-118)、二氯甲烷(沸点40、冰点-95)、酒精(沸点78、冰点-114)、二氯氟乙烷(沸点32、冰点-103)和三氟二氯乙烷(沸点28.7、冰点)，冷却剂循环采用磁力循环泵，减少污染和低温对轴承密封的影响。

　　超低温复叠制冷机组的性能特点：

　　1.温度调节范围：-60或-140至100，温度控制精度为1。

　　2.制冷：采用复叠制冷，制冷量为1-1000千瓦。

　　3.控制系统：可编程序控制器加触摸屏

　　4.有RS485和R232接口，可与计算机通讯，接受计算机和变送器的设置和控制

　　9.多重报警保护：断水、水温过高、循环泵故障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相和断相等。

　　10.散热方式：可选择风冷和水冷，风冷冷凝器可置于室外

　　由于超低温复叠式制冷机组在许多行业和用途中使用，其型号无法固定，大多数需要根据用户的实际情况进行定制。我们可以问以下问题：

　　1.温度需要多少度?体积要求是多少?

　　2.加工什么材料?重量是多少?它的比热容、汽化热和凝固热?

　　3.冷却或加热需要多长时间?每个生产周期?

　　4.其他热损失：反应热、搅拌热、循环泵、管道和储液罐;

　　根据问题的答案，双方讨论一个最佳解决方案。

　　诺冰制冷超低温复叠制冷机组(复叠制冷机组)的主要部件均采用世界知名品牌，如：压缩机主要采用谷轮、比塞尔、丹佛斯、阿法拉伐、西门子、施耐德等。大型系统采用带省煤器的螺杆式压缩机，提高了系统效率。半封闭活塞式压缩机用于小型系统。低温机组蒸发器采用不锈钢板式换热器，使低温超低温制冷机(复叠式制冷机组)在紧凑的空间内提供最大的高效换热面积。